其實(shí)振動篩網(wǎng)近快破損的主要原因有很多方面,篩網(wǎng)的張緊力度、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等,這些都會造成振動篩網(wǎng)的過快破損。針對這些問題我們應(yīng)該怎樣去避免并及時的做出調(diào)整呢?
篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致于引起篩網(wǎng)顫動,這種情況通常是沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條
處斷裂或損壞;篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這層
之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊
,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。因此我們在選擇產(chǎn)品的時候一定要認(rèn)
清專來生產(chǎn)廠家,這樣的廠家做出的產(chǎn)品才有保障。振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤;調(diào)試振動電機(jī)
轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要鉆屑往
前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角
雖也是向前,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上
停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
如何去有效的解決這些問題呢?當(dāng)篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩
會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正
確轉(zhuǎn)向;卸下振動器護(hù)罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任
意兩根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。當(dāng)鉆屑在
篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)時,我們應(yīng)該增大振動幅度,用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減
小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,
利于巖屑靠重力排出,但是可能會導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證
鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。這些只是振動
篩網(wǎng)過快破損以及相應(yīng)處理方法的一部分,要想徹底解決這一問題,需要我們對振動篩
進(jìn)行保養(yǎng)還要在工作時及時的的發(fā)現(xiàn)問題并給予相應(yīng)的解決。
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